Kompletacja zamówień towaru w magazynie dystrybucyjnym
Kompletacja zamówień towaru na palecie to proces polegający na zebraniu różnych produktów w magazynie kompletacyjnym na jedną paletę zbiorczą i przygotowanie jej do dalszej wysyłki.
W celu zabezpieczenia palety kompletacyjnej folią stretch do dalszego transportu stosuje się owijarkę do palet z odpowiednimi programami.
Kompletacja to jeden z procesów magazynowych, polegający na przygotowaniu - „skompletowaniu” – towaru według zamówienia oraz potrzeb klientów do wydania. Zapasy pobrane ze stref składowania tworzy się w zbiory. Kompletacja odbywać się może zarówno w strefie magazynowej jak i poza nią w wyznaczonej do tego strefie kompletacji.
Faza kompletacji składa się z różnych zadań, do których należą:
Pobieranie towarów podczas kompletacji ze strefy składowania odbywa się na podstawie dobranej metody. Metodami tymi są:
Kompletacja jednostopniowa
Kompletacja jednostopniowa jest modelem kompletacji opartym na zleceniach. Asortyment rozmieszczony jest według analizy Pareto oraz analizy ABC, mówiącej o tym, że towary szybko rotujące (z grupy A) umieszczane są najbliżej – gniazda paletowe w strefie kompletacji lub blisko niej. Towary wolno rotujące (z grupy C) umieszczone są daleko na regałach w strefie magazynowej. Kompletacja realizowana jest według harmonogramu wydań. Ścieżki kompletacji są jednokierunkowe. Wykorzystywane są tutaj także urządzenia takie jak wózki unoszące lub kompletacyjne
Kompletacja dwustopniowa
Kompletacja dwustopniowa jest modelem kompletacji opartym na asortymencie. Jest to rzadko wykorzystywany sposób, ze względu na swoją bezcelowość. Sposób działania jest bardzo zbliżony do kompletacji jednostopniowym. To co ją wyróżnia to fakt, iż asortyment pobierany jest partiami w określonym czasie, a ścieżki kompletacji są dwukierunkowe
Kompletacja niska i wysoka
Wyróżniamy także jeszcze jeden sposób kompletacji, zależny od poziomu z jakiego pobierany jest towar. Jest to kompletacja:
W celu zabezpieczenia palety kompletacyjnej folią stretch do dalszego transportu stosuje się owijarkę do palet z odpowiednimi programami.
Kompletacja to jeden z procesów magazynowych, polegający na przygotowaniu - „skompletowaniu” – towaru według zamówienia oraz potrzeb klientów do wydania. Zapasy pobrane ze stref składowania tworzy się w zbiory. Kompletacja odbywać się może zarówno w strefie magazynowej jak i poza nią w wyznaczonej do tego strefie kompletacji.
Faza kompletacji składa się z różnych zadań, do których należą:
- kontrola ilościowa – sprawdzenie poprawności stworzonej jednostki zgodnie z zamówieniem. Poza ilością kontroluje się także aspekty związane z poprawnością asortymentową, numerem partii oraz datą ważności.
- pakowanie i formowanie – zabezpieczenie towaru przed uszkodzeniem lub otoczenia przed jego negatywnym wpływem na środowisko. Przygotowanie ładunku do transportu, tak aby efektywnie i z łatwością można go było przemieszczać.
- przemieszczenie – przemieszczenie towaru podczas kompletacji działa jedynie w zakresie strefy wydań, w której to odbywa się załadowanie na środek transportu oraz dalszy transport
Pobieranie towarów podczas kompletacji ze strefy składowania odbywa się na podstawie dobranej metody. Metodami tymi są:
- człowiek do towaru – metoda ta polega na pobieraniu towarów przez magazyniera najczęściej za pomocą wózka ręcznego zgodnie ze zleceniem (zamówieniem). Sprawdza się ona przy małych magazynach
- towar do człowieka – za pomocą specjalnych urządzeń (najczęściej robotów magazynowych) towar przedostaje się do strefy kompletacji. Za pomocą komputerowego systemu sterowania, automatycznie pobierany jest towar z gniazd regałowych. Metoda wybierana przy dużych, wysokoobrotowych magazynach
- multi picking – pracownik magazynowy dokonuje poboru towarów do wielu zamówień jednocześnie.
- Pick2Light – metoda pobierania towaru za pomocą światła umieszczonego przy gniazdach regałowych. Odpowiedni kolor wyświetla się, gdy należy pobrać ładunek
Kompletacja jednostopniowa
Kompletacja jednostopniowa jest modelem kompletacji opartym na zleceniach. Asortyment rozmieszczony jest według analizy Pareto oraz analizy ABC, mówiącej o tym, że towary szybko rotujące (z grupy A) umieszczane są najbliżej – gniazda paletowe w strefie kompletacji lub blisko niej. Towary wolno rotujące (z grupy C) umieszczone są daleko na regałach w strefie magazynowej. Kompletacja realizowana jest według harmonogramu wydań. Ścieżki kompletacji są jednokierunkowe. Wykorzystywane są tutaj także urządzenia takie jak wózki unoszące lub kompletacyjne
Kompletacja dwustopniowa
Kompletacja dwustopniowa jest modelem kompletacji opartym na asortymencie. Jest to rzadko wykorzystywany sposób, ze względu na swoją bezcelowość. Sposób działania jest bardzo zbliżony do kompletacji jednostopniowym. To co ją wyróżnia to fakt, iż asortyment pobierany jest partiami w określonym czasie, a ścieżki kompletacji są dwukierunkowe
Kompletacja niska i wysoka
Wyróżniamy także jeszcze jeden sposób kompletacji, zależny od poziomu z jakiego pobierany jest towar. Jest to kompletacja:
- niska – podczas kompletacji z niskich poziomów pobierany jest towar umieszczony nieco powyżej posadzki. Wysokość musi być odpowiednia, aby pracownik magazynowym miał ją w zasięgu podczas poruszania się pieszo. Do tego procesu wykorzystywane są specjalistyczne wózki do kompletacji zamówień z niskiego poziomu
- wysoka – do kompletacji z wysokich poziomów wykorzystywana jest cała dostępna wysokość regałów, z których pobierany jest towar. Polega to na maksymalnym wykorzystaniu strefy magazynowania. Do tego procesu wykorzystuje się większą ilość urządzeń, dobranych według potrzeby. Mogą to być specjalistyczne wózki do kompletacji z wysokich poziomów, wózki typu combi, posiadające ruchomą kabinę operatora oraz układnice średniej wysokości
Owijarka palet do kompletacji zamówień
Do kompletacji zamówień polecana jest owijarka Cyklop, model CTT 215/CTT 230. Owijarka Cyklop CTT 215/CTT 230 posiada możliwość zastosowania programów do owijania palet kompletacyjnych, w tym opcja stop/start
CTT 215/CTT 230 to półautomatyczna owijarka z zaawansowanymi możliwościami programowania, wyposażona w system "power eco-stretch" do wstępnego rozciągania folii o dodatkowe 300% (regulacja 8 stopniowa). Możliwy płynny rozruch stołu. Ilość owinięć dolnych i górnych wynosi od 1 do 7, ustawiane niezależnie (więcej przy programie III). Prędkość obrotowa talerza do 12 obrotów na minutę. Możliwość regulowania prędkości ruchu wózka wzdłuż masztu – czyli gęstości owijania. Napięcie folii między wałkami a krawędzią owijanej palety regulowane. Owijarka może być wyposażona w liczne opcje dodatkowe jak docisk górny, waga, wersja do pracy w niskich temperaturach. Rozmiary urządzenia jak średnica talerza, wysokość masztu mogą być opcjonalnie dostosowane do wymiarów pakowanych produktów.
Dane techniczne
Maszyna wyposażona jest:
CTT 215/CTT 230 to półautomatyczna owijarka z zaawansowanymi możliwościami programowania, wyposażona w system "power eco-stretch" do wstępnego rozciągania folii o dodatkowe 300% (regulacja 8 stopniowa). Możliwy płynny rozruch stołu. Ilość owinięć dolnych i górnych wynosi od 1 do 7, ustawiane niezależnie (więcej przy programie III). Prędkość obrotowa talerza do 12 obrotów na minutę. Możliwość regulowania prędkości ruchu wózka wzdłuż masztu – czyli gęstości owijania. Napięcie folii między wałkami a krawędzią owijanej palety regulowane. Owijarka może być wyposażona w liczne opcje dodatkowe jak docisk górny, waga, wersja do pracy w niskich temperaturach. Rozmiary urządzenia jak średnica talerza, wysokość masztu mogą być opcjonalnie dostosowane do wymiarów pakowanych produktów.
Dane techniczne
- Średnica stołu obrotowego: 1640 mm
- Wysokość owijania: 2200 mm
- Maksymalny ciężar palety: 2000 kg
- Ilość nawinięć dolnych i górnych: 1 – 7 (prog. III 2 – 14)
- Prędkość wózka - gęstość zakładki: regulowana
- Prędkość obrotowa talerza: od 2 do 12 obr./min (regulowana)
- Wstępny rozciąg folii: do 300% (regulowany)
- Napięcie folii: regulowane
- Zasilanie: 240 V 50 Hz
- Stopień ochrony: IP 54
- Sterowanie: Allen Bradley
- 5 programów standard + 1 opcjonalny
- Do wszystkich owijarek CTT i CTA bezpiecznik różnicowy musi być przystosowany do maszyn przemysłowych z falownikami i mieć zakres do 100 mA
- Rodzaje folii: 9-23 mikronów
- Folie dedykowane: wstępnie rozciągnięte, folie sztywniejsze, mniej rozciągliwe np. TRIO 300
Maszyna wyposażona jest:
- posiada system regulowanego wstępnego rozciągu foli stretch do 300 % (30,60,80,110,145,200,250,300 %)
- możliwość wyboru sposobu owijania : dół - góra, dół - góra - dół, program do pakowania wodoodpornego, pakowanie dwóch palet jedna na drugiej,
- płynna regulacja za pomocą potencjometrów: prędkości talerza obrotowego, napięcia foli na ładunku, prędkości wózka z folią stretch góra - dół (regulacja zakładki foli na ładunku)
|
|
Szybki kontakt: 501685074 lub [email protected]
Szczegółowe informacje CTT 215/CTT 230
Półautomatyczna owijarka CTT 215/CTT 230 z podwójnym systemem pre-stretch. W owijarce CTT 215 można regulować wszystkie parametry jej pracy, w tym wstępny rozciąg folii do 300% i wtórny naciąg folii na produkcie na palecie, prędkość obrotową talerza, ilość owinięć palety, gęstość owijania i inne.
Siła z jaką folia stretch opina się dookoła palety jest regulowana niezależnie od stopnia rozciągania folii na wałkach owijarki. Pozwala to owijać np. palety delikatne i o nieregularnej strukturze bez rezygnowania z oszczędności na folii stretch. Folia stretch jest rozciągana zgodnie z parametrami producenta ( np. folia ETEX 17 mic do 300% ) na wałkach systemu pre-stretch dzięki 8 stopniowej przekładni Shimano.
Jak wprowadzić oszczędności podczas owijania palet i nie przepłacać co miesiąc za folię stretch.
W zakładach produkcyjnych i magazynach owijanie palet folią stretch odbywa się na kilka sposobów: ręcznie, na owijarkach półautomatycznych oraz na owijarkach automatycznych pracujących w liniach do pakowania.
Sposób owijania zależny jest od wielu czynników i w każdym przypadku rozpatrywany powinien być indywidualnie.
Jednym ze sposobów wprowadzenia realnych oszczędności w owijaniu palet jest zastosowanie owijarki CTT 215
Cyklop CTT 215 to jedna z najekonomiczniejszych owijarek półautomatycznych dostępnych aktualnie na polskim rynku dzięki zastosowaniu podwójnego systemu rozciągu folii, idealna do zakładów produkcyjnych i magazynów kompletacyjnych.
Owijanie na owijarce CTT 215 (z systemem rozciągu folii EcoPowerStretch) to znaczne oszczędności w zużyciu folii stretch.
1) właściwy rozciąg folii następuje na wałkach w oparciu o 8 stopniową przekładnię Shimano, dzięki czemu możemy realnie wykorzystać folie wysoko rozciągliwe np. Trioplast, gdzie np. folia ETEX 15 może zostać realnie rozciągnięta do 220%. System EcoPowerStretch pozwala dopasować owijarkę CTT 215 do każdego rodzaju folii od folii cienkich wstępnie rozciągniętych, które można rozciągnąć do 60% do folii stretch rozciągliwych do 300%
Dzięki systemowi EcoPowerStretch maksymalnie możemy wykorzystać folię i jej parametry, generując duże oszczędności w zużyciu folii stretch.
2) system rozciągu folii EcoPowerStretch jest regulowany poprzez 8 stopniową przekładnię mechaniczną Shimano, co daje powtarzalność ustawień rozciągu folii, zmiana naciągu nie wymaga zakupu i montażu dodatkowych części i znakomicie ułatwia dopasowanie trybu pracy owijarki CTT 215 do zmieniających się na rynku folii trendów. Przekładnia nie ulega zużyciu tak jak to ma miejsce w przypadku hamulca lub elektro-sprzęgła, stosowanych często w innych owijarkach.
3) naciąg folii na produktach na palecie jest regulowany odpowiednio do wagi palety i rodzaju produktów. Regulacja następuje płynnie, nie skokowo, można także regulować szybkość obrotową talerza odpowiednio do owijanych produktów, tak aby produkty na palecie się nie rozjeżdżały.
Owijarka CTT 215 dzięki regulowanemu ręcznie podczas owijania systemowi naciągu folii na palecie pozwala owijać różne palety, w tym palety kompletacyjne. Np. paleta z produktami miękkimi może być owinięta z mniejszym naciągiem, aby nie pozgniatać opakowań, a paleta z produktami twardymi może być owinięta z większym naciągiem. Można to regulować szybko i płynnie.
Dzięki zastosowaniu płynnej regulacji naciągu folii pomiędzy owijarką a produktami na palecie, możemy każdą paletę optymalnie zabezpieczyć do transportu.
4) możliwość wodoodpornego lub pyłoodpornego zabezpieczenia ładunku na palecie. Dzięki zastosowaniu programu nr. 4 na owijarce paleta jest owijana do pewnego stopnia, następnie nakładana jest płachta na paletę, a następnie jest ona dowijana, dzięki czemu woda nie ma możliwości dostania się pod warstwę folii stretch owijającej kartony. Do naszej owijarki posiadamy wysokiej jakości folie wysokorozciagliwe Trioplast oraz płachty do nakrywania palet.
Dzięki możliwości maksymalnego wykorzystania folii wysokorozciągliwych (np. rozciągnięcie folii 15 mikronowej do 220 %) można wprowadzić znaczne oszczędności w zużyciu folii i zredukować znacznie miesięczne zakupy folii.
5) owijanie na owijarce CTT 215 jest szybsze, powtarzalne i znacznie tańsze od owijania ręcznego. Przy ilości 30 -100 palet dziennie koszt zakupu owijarki zwróci się w czasie do roku (m.in. mniej pracowników jest zaangażowanych w owijanie palet), a przez kolejne lata owijarka będzie generowała zysk dzięki nowoczesnemu systemowi rozciągu folii stretch.
Jeśli np. owijarka będzie stała w miejscu, gdzie z jednej strony paleciak wwozi paletę, pracownik uruchamia owijanie i wraca po kolejna paletę, pracownik który zawozi na samochód lub na regał, podjeżdża w tym czasie po paletę już owiniętą i zdejmuje, to taki system pozwala na szybkie i sprawne owijanie dużej ilości palet w krótkim czasie.
6) owijarka CTT 215 posiada fotokomórkę, dzięki czemu paleta jest owijana do wysokości produktu na palecie ( ważne np. przy kompletacji produktów ). Istnieje możliwość zastosowania czujnika ultrasonicznego w przypadku zastosowania do owijania palet folii czarnej.
7) program owijania rozpoczyna się i kończy dokładnie w tym samym miejscu, co ma istotne znaczenie dla operatora paleciaka lub wózka widłowego wwożącego i zwożącego paletę z talerza owijarki.
8) koszt owinięcia palety folią maszynową jest znacznie niższy niż koszt owinięcia folią ręczną (standardowe folie 23 mikronowe ręczne zastępowane są np. wysokorozciągliwymi foliami 12, 15 lub 17 mikronowymi).
150 gram folii stretch na owinięcie palety (zakładając że cena kilograma folii wynosi 12 zł netto) daje koszt owinięcia palety równy 1,80 zł netto. Tyle kosztuje średnio zabezpieczenie towaru na palecie do dalszego transportu. Przykładowo: folia stretch 17 mikronów (rozciąg do 250%), owijarka z rozdzielonym systemem, osobno rozciąganie folii na wałkach i osobno naciąganie folii na towarze na palecie, czyli np. model Cyklop CTT 215/CTT 230
9) płynne sterowanie napięcia folii pomiędzy owijarką a produktem na owijanym pozwala np. na owijanie wózków towarowych bez potrzeby stosowania dodatkowych nakładek lub stelaży na talerzu obrotowym.
10) gładkie wałki pokryte specjalnym materiałem z tworzywa pozwalają na korzystanie z folii cienkich nawet od 7 mic, nie kaleczą folii jak to może mieć miejsce w przypadku wałków porowatych stosowanych często w innych owijarkach i nie ma ryzyka przecięcia folii jak w przypadku wałków stalowych stosowanych czasami w innych owijarkach. Wałki w owijarce CTT 215 nie wymagają dodatkowej konserwacji, czyszczenia czy przemywania benzyną.
11) w opcjach dodatkowych na życzenie klienta można zastosować m.in. wyższy maszt (owijanie do 2.60 m lub 3.00 m), większy talerz (np. o śr. 2.00 m), opcję do chłodni do -5st. C i do mroźni do -28st. C, dodatkowy przycisk stop do kompletacji, program do owijania z przerwą i inne.
Do naszych owijarek Cyklop oferujemy wysokowydajne folie stretch szwedzkiego producenta Trioworld (szeroka gama wysokiej jakości folii od 8 mic do 17 mic)
Oferujemy formę sprzedaży naszych maszyn w formie gotówkowej lub w formie leasingu. Termin realizacji od momentu złożenia zamówienia ok. 4-6 tygodni.
Pełna obsługa serwisowa w Polsce. Owijarki Cyklop są produkowane w zakładach Cyklop Teknik w Szwecji.
Szybki kontakt: 501685074 lub [email protected]
Siła z jaką folia stretch opina się dookoła palety jest regulowana niezależnie od stopnia rozciągania folii na wałkach owijarki. Pozwala to owijać np. palety delikatne i o nieregularnej strukturze bez rezygnowania z oszczędności na folii stretch. Folia stretch jest rozciągana zgodnie z parametrami producenta ( np. folia ETEX 17 mic do 300% ) na wałkach systemu pre-stretch dzięki 8 stopniowej przekładni Shimano.
Jak wprowadzić oszczędności podczas owijania palet i nie przepłacać co miesiąc za folię stretch.
W zakładach produkcyjnych i magazynach owijanie palet folią stretch odbywa się na kilka sposobów: ręcznie, na owijarkach półautomatycznych oraz na owijarkach automatycznych pracujących w liniach do pakowania.
Sposób owijania zależny jest od wielu czynników i w każdym przypadku rozpatrywany powinien być indywidualnie.
Jednym ze sposobów wprowadzenia realnych oszczędności w owijaniu palet jest zastosowanie owijarki CTT 215
Cyklop CTT 215 to jedna z najekonomiczniejszych owijarek półautomatycznych dostępnych aktualnie na polskim rynku dzięki zastosowaniu podwójnego systemu rozciągu folii, idealna do zakładów produkcyjnych i magazynów kompletacyjnych.
Owijanie na owijarce CTT 215 (z systemem rozciągu folii EcoPowerStretch) to znaczne oszczędności w zużyciu folii stretch.
1) właściwy rozciąg folii następuje na wałkach w oparciu o 8 stopniową przekładnię Shimano, dzięki czemu możemy realnie wykorzystać folie wysoko rozciągliwe np. Trioplast, gdzie np. folia ETEX 15 może zostać realnie rozciągnięta do 220%. System EcoPowerStretch pozwala dopasować owijarkę CTT 215 do każdego rodzaju folii od folii cienkich wstępnie rozciągniętych, które można rozciągnąć do 60% do folii stretch rozciągliwych do 300%
Dzięki systemowi EcoPowerStretch maksymalnie możemy wykorzystać folię i jej parametry, generując duże oszczędności w zużyciu folii stretch.
2) system rozciągu folii EcoPowerStretch jest regulowany poprzez 8 stopniową przekładnię mechaniczną Shimano, co daje powtarzalność ustawień rozciągu folii, zmiana naciągu nie wymaga zakupu i montażu dodatkowych części i znakomicie ułatwia dopasowanie trybu pracy owijarki CTT 215 do zmieniających się na rynku folii trendów. Przekładnia nie ulega zużyciu tak jak to ma miejsce w przypadku hamulca lub elektro-sprzęgła, stosowanych często w innych owijarkach.
3) naciąg folii na produktach na palecie jest regulowany odpowiednio do wagi palety i rodzaju produktów. Regulacja następuje płynnie, nie skokowo, można także regulować szybkość obrotową talerza odpowiednio do owijanych produktów, tak aby produkty na palecie się nie rozjeżdżały.
Owijarka CTT 215 dzięki regulowanemu ręcznie podczas owijania systemowi naciągu folii na palecie pozwala owijać różne palety, w tym palety kompletacyjne. Np. paleta z produktami miękkimi może być owinięta z mniejszym naciągiem, aby nie pozgniatać opakowań, a paleta z produktami twardymi może być owinięta z większym naciągiem. Można to regulować szybko i płynnie.
Dzięki zastosowaniu płynnej regulacji naciągu folii pomiędzy owijarką a produktami na palecie, możemy każdą paletę optymalnie zabezpieczyć do transportu.
4) możliwość wodoodpornego lub pyłoodpornego zabezpieczenia ładunku na palecie. Dzięki zastosowaniu programu nr. 4 na owijarce paleta jest owijana do pewnego stopnia, następnie nakładana jest płachta na paletę, a następnie jest ona dowijana, dzięki czemu woda nie ma możliwości dostania się pod warstwę folii stretch owijającej kartony. Do naszej owijarki posiadamy wysokiej jakości folie wysokorozciagliwe Trioplast oraz płachty do nakrywania palet.
Dzięki możliwości maksymalnego wykorzystania folii wysokorozciągliwych (np. rozciągnięcie folii 15 mikronowej do 220 %) można wprowadzić znaczne oszczędności w zużyciu folii i zredukować znacznie miesięczne zakupy folii.
5) owijanie na owijarce CTT 215 jest szybsze, powtarzalne i znacznie tańsze od owijania ręcznego. Przy ilości 30 -100 palet dziennie koszt zakupu owijarki zwróci się w czasie do roku (m.in. mniej pracowników jest zaangażowanych w owijanie palet), a przez kolejne lata owijarka będzie generowała zysk dzięki nowoczesnemu systemowi rozciągu folii stretch.
Jeśli np. owijarka będzie stała w miejscu, gdzie z jednej strony paleciak wwozi paletę, pracownik uruchamia owijanie i wraca po kolejna paletę, pracownik który zawozi na samochód lub na regał, podjeżdża w tym czasie po paletę już owiniętą i zdejmuje, to taki system pozwala na szybkie i sprawne owijanie dużej ilości palet w krótkim czasie.
6) owijarka CTT 215 posiada fotokomórkę, dzięki czemu paleta jest owijana do wysokości produktu na palecie ( ważne np. przy kompletacji produktów ). Istnieje możliwość zastosowania czujnika ultrasonicznego w przypadku zastosowania do owijania palet folii czarnej.
7) program owijania rozpoczyna się i kończy dokładnie w tym samym miejscu, co ma istotne znaczenie dla operatora paleciaka lub wózka widłowego wwożącego i zwożącego paletę z talerza owijarki.
8) koszt owinięcia palety folią maszynową jest znacznie niższy niż koszt owinięcia folią ręczną (standardowe folie 23 mikronowe ręczne zastępowane są np. wysokorozciągliwymi foliami 12, 15 lub 17 mikronowymi).
150 gram folii stretch na owinięcie palety (zakładając że cena kilograma folii wynosi 12 zł netto) daje koszt owinięcia palety równy 1,80 zł netto. Tyle kosztuje średnio zabezpieczenie towaru na palecie do dalszego transportu. Przykładowo: folia stretch 17 mikronów (rozciąg do 250%), owijarka z rozdzielonym systemem, osobno rozciąganie folii na wałkach i osobno naciąganie folii na towarze na palecie, czyli np. model Cyklop CTT 215/CTT 230
9) płynne sterowanie napięcia folii pomiędzy owijarką a produktem na owijanym pozwala np. na owijanie wózków towarowych bez potrzeby stosowania dodatkowych nakładek lub stelaży na talerzu obrotowym.
10) gładkie wałki pokryte specjalnym materiałem z tworzywa pozwalają na korzystanie z folii cienkich nawet od 7 mic, nie kaleczą folii jak to może mieć miejsce w przypadku wałków porowatych stosowanych często w innych owijarkach i nie ma ryzyka przecięcia folii jak w przypadku wałków stalowych stosowanych czasami w innych owijarkach. Wałki w owijarce CTT 215 nie wymagają dodatkowej konserwacji, czyszczenia czy przemywania benzyną.
11) w opcjach dodatkowych na życzenie klienta można zastosować m.in. wyższy maszt (owijanie do 2.60 m lub 3.00 m), większy talerz (np. o śr. 2.00 m), opcję do chłodni do -5st. C i do mroźni do -28st. C, dodatkowy przycisk stop do kompletacji, program do owijania z przerwą i inne.
Do naszych owijarek Cyklop oferujemy wysokowydajne folie stretch szwedzkiego producenta Trioworld (szeroka gama wysokiej jakości folii od 8 mic do 17 mic)
Oferujemy formę sprzedaży naszych maszyn w formie gotówkowej lub w formie leasingu. Termin realizacji od momentu złożenia zamówienia ok. 4-6 tygodni.
Pełna obsługa serwisowa w Polsce. Owijarki Cyklop są produkowane w zakładach Cyklop Teknik w Szwecji.
Szybki kontakt: 501685074 lub [email protected]
