Automatyczna owijarka pierścieniowa palet Cyklop CTR 2000
Owijarka Cyklop CTR 2000 to automatyczna owijarka pierścieniowa do pracy w liniach automatycznych. Owijarka pierścieniowa Cyklop CTR 2000 to w pełni automatyczna owijarka do pracy w liniach produkcyjnych, zaprojektowana do bardzo dużych wydajności i ciągłej pracy 24/7. Maszyna powstała z myślą o zakładach, w których liczy się maksymalna przepustowość, powtarzalna jakość zabezpieczenia palet i niskie koszty jednostkowe owijania.
Dodatkowe informacje i zamówienia: [email protected] lub 501 685 074
Dodatkowe informacje i zamówienia: [email protected] lub 501 685 074
|
|
Zastosowanie – gdzie sprawdzi się CTR 2000?
Owijarka Cyklop CTR 2000 jest przeznaczona do automatycznego owijania palet folią stretch w liniach produkcyjnych i magazynowych, w których ładunki transportowane są na przenośnikach rolkowych lub łańcuchowych. Dzięki konstrukcji pierścieniowej (obracający się pierścień z wózkiem folii zamiast obracającego się stołu) maszyna idealnie nadaje się do:
- zakładów o bardzo dużym wolumenie palet (produkcja FMCG, chemia gospodarcza, budowlanka, branża spożywcza, e-commerce, logistyka kontraktowa),
- ładunków o zróżnicowanej wysokości i kształcie, również nie wypełniających całej powierzchni palety,
- linii, w których wymagane jest pełne zintegrowanie owijania z systemem transportowym, paletyzacją i systemem magazynu automatycznego.
Najważniejsze zalety i funkcje
Bardzo wysoka wydajność pracy
Pełna automatyzacja i łatwa obsługa
Zaawansowany system rozciągu folii – oszczędności materiałowe
Powtarzalna jakość owijania
Niskie koszty eksploatacji
- Standardowa wydajność owijarki CTR 2000 sięga ok. 120 palet na godzinę, w zależności od sposobu owijania i konfiguracji linii.
- W praktyce, w konfiguracjach zoptymalizowanych (np. wersje z dwoma wózkami folii – TWIN) możliwe jest osiąganie wydajności rzędu 120–150 palet/h.
Pełna automatyzacja i łatwa obsługa
- Owijarka pracuje w pełni automatycznie – paleta wjeżdża na przenośnik, następnie maszyna sama rozpoznaje wysokość ładunku, realizuje zaprogramowany cykl owijania i przekazuje paletę dalej w linii.
- Operator wybiera gotowy program owijania z panelu sterującego lub – w integracji z linią – program może być wybierany automatycznie z systemu nadrzędnego.
- Na wyświetlaczu można odczytać m.in. zużycie folii na ostatnią owiniętą paletę, całkowitą liczbę owiniętych palet oraz szacunkowy koszt folii na paletę, co ułatwia kontrolę kosztów.
Zaawansowany system rozciągu folii – oszczędności materiałowe
- CTR 2000 wyposażona jest w opatentowany system wstępnego rozciągu POWER EcoStretch, z regulowanym stopniem prestretch do 300% (7 przełożeń).
- W nowszych konfiguracjach z jednostką Power Pre-Stretch Plus możliwe jest zwiększenie rozciągu nawet do ok. 400%, co jeszcze bardziej obniża zużycie folii na paletę.
- Prędkość wózka folii jest niezależnie regulowana, co pozwala ustawić optymalne zakładanie się folii (overlap) dla różnych typów ładunków – od lekkich po bardzo ciężkie.
- Stały, kontrolowany rozciąg zapewnia powtarzalne, niskie zużycie folii, przy jednoczesnym bardzo dobrym zabezpieczeniu palet, również tych wrażliwych czy nieregularnych.
Powtarzalna jakość owijania
- Maszyna oferuje do 15 programów owijania zapisanych w pamięci sterownika Siemens S7, w tym programy z przykryciem palety arkuszem folii (top-sheet) oraz różne warianty liczby owinięć na dole i na górze palety.
- Automatyczna kontrola napięcia folii wokół ładunku zapewnia równomierną, estetyczną i stabilną owijkę, niezależnie od wysokości czy rodzaju ładunku.
- Wysoka prędkość obrotowa pierścienia (do 45 obr./min) gwarantuje krótki czas cyklu przy zachowaniu bezpieczeństwa i powtarzalności.
Niskie koszty eksploatacji
- Pierścień z wózkiem folii jest napędzany paskiem zębatym, co ogranicza liczbę elementów zużywających się mechanicznie.
- Wózek folii zasilany jest z baterii, a ładowanie następuje automatycznie w pozycji „home”. Dzięki temu nie ma potrzeby stosowania skomplikowanych zasilaczy obrotowych w pierścieniu – układ jest praktycznie bezobsługowy i bardzo trwały.
- Maszyna zaprojektowana jest pod kątem łatwej obsługi serwisowej – dobry dostęp do podzespołów, czytelny panel operatorski, niski poziom hałasu (< 70 dB(A).
Parametry techniczne
(Podane wartości mogą różnić się w zależności od konfiguracji i opcji.)
Wydajność i prędkości
Wydajność i prędkości
- Wydajność: do ok. 120 palet/h (w zależności od programu i linii; w konfiguracjach wysokowydajnych do 120–150 palet/h).Cyklop+1
- Prędkość obrotowa pierścienia: częstotliwościowo sterowana, do 45 obr./min.
- Maks. wymiary palety (dł. x szer.): 1200 x 1000 mm lub 1200 x 1400 mm (opcjonalnie większe).
- Maks. wysokość ładunku z paletą: standardowo do 2500 mm, opcjonalnie do ok. 3100 mm.
- Minimalna wysokość ładunku: ok. 500–750 mm (dla niższych ładunków zalecany podnośnik).
- Masa ładunku: praktycznie bez ograniczeń – limit wynika z nośności przenośników.
- Szerokość rolki folii: do 500 mm.
- Średnica gilzy: 76 mm.
- Maks. średnica zewnętrzna rolki: 250 mm.
- Grubość folii: ok. 9–35 μm.
- Zasilanie główne: 3×400 V + N + PE, 50 Hz.
- Napięcie sterownicze: 24 V DC.
- Zasilanie baterii w wózku: 48 V.
- Sprężone powietrze: 6 bar, zużycie ok. 18–60 NL/cykl (w zależności od konfiguracji).
- Stopień ochrony: IP54 – przeznaczona do pracy w suchym, umiarkowanym środowisku przemysłowym.
- Przybliżone gabaryty maszyny (standard): ok. 2800 x 2400 x 3780 mm (dł. x szer. x wys.).
- Masa maszyny: ok. 2000–2600 kg, w zależności od konfiguracji i wyposażenia.
Wyposażenie opcjonalne
CTR 2000 może zostać rozbudowana o szereg opcji, dzięki którym można dopasować maszynę do specyfiki linii i rodzaju pakowanych produktów:
- Dispencer arkusza górnego ITF / TF – automatyczne przykrywanie palet folią od góry, zabezpieczenie przed kurzem i wilgocią.
- Płyta dociskowa (top plate) – ustabilizowanie niestabilnych ładunków podczas owijania.
- System „ropingu” – formowanie liny z folii dla dodatkowego spięcia palety z ładunkiem.
- Rozszerzony pierścień – dla większych palet i ładunków.
- Podnośnik palety / stół podnoszący – do lepszego owijania niższych ładunków.
- Sygnalizacja „folia prawie się kończy” – minimalizacja przestojów.
- System kontroli konturu palety – czujniki kontrolujące położenie i wielkość palety na przenośniku.
- Klimatyzowana szafa sterownicza – dla trudniejszych warunków środowiskowych.
- Maszt świetlny, dodatkowe kurtyny świetlne i elementy bezpieczeństwa – dopasowane do wymogów linii i stref bezpieczeństwa.
Dlaczego warto wybrać owijarkę pierścieniową Cyklop CTR 2000?
- Sprawdzona technologia Cyklop Teknik – tysiące zainstalowanych owijarek Cyklop na całym świecie, wieloletnia obecność w zakładach produkcyjnych w różnych branżach.
- Najwyższa wydajność 24/7 – jedna maszyna może zastąpić kilka klasycznych owijarek talerzowych, zapewniając stabilny, zautomatyzowany proces pakowania końcowego.
- Bardzo niskie zużycie folii stretch dzięki wysokiemu, stabilnemu prestretchowi i optymalnej kontroli napięcia folii.
- Elastyczność konfiguracji – 15 programów, szerokie możliwości rozbudowy o opcje dodatkowe, integracja z przenośnikami, paletyzatorami, magazynami automatycznymi.
- Prosta obsługa dla operatora – intuicyjny panel, szybka wymiana rolki folii, łatwa diagnostyka.
Szybki kontakt z nami
|
Dodatkowe informacje i zamówienia:
[email protected] 501 685 074 |
|
Owijarka pierścieniowa Cyklop CTR 2000
| Automatyczna owijarka pierścieniowa Cyklop CTR 2000 |
System automatycznej aplikacji narożników kartonowych na palecie
Cyklop GL 2000 Automatyczna owijarka do palet przeznaczona do linii automatycznych.
Cyklop GL 2000 Automatyczna owijarka do palet przeznaczona do linii automatycznych.
Owijarka Cyklop CTT 2000 to następca owijarki Cyklop GL 2000.
Automatyczna owijarka GL 2000 przeznaczona jest do pracy w liniach automatycznych. W maszynie tej można regulować wszystkie parametry jej pracy, w tym wstępny rozciąg folii do 400%. Siła z jaką folia stretch opina się dookoła palety jest regulowana niezależnie od stopnia prestretch. Pozwala to owijać palety delikatne i o nieregularnej strukturze bez rezygnowania z oszczędności:
najnowsza technologia
najszybsza na rynku (wydajność do 150 palet/h)
pełna intereakcja z elementami linii produkcyjnej
gwarancja powtarzalności owijania
indywidualne konfiguracje
Waga maszyny ok. 2600 kg
Wymiary palety: 1400 x 1000 długość / szerokość: minimalna wysokość 500 mm wysokość max 2.500 mm
Waga palety: BEZ LIMITU
Kierowana częstotliwość: 2-45 obr/min
Wydajność: go 150 palet/godz.
Zasilanie: 230/400V, 3_fazy, 50 Hz
Napięcie sterownicze: 24 V
Napięcie baterii: 48 V
Prąd pobierany: 4 kVA
Poziom hałasu: < 70dB (A)
Zużycie sprężonego powietrza: około 60 NL/ paletę, ciśnienie 6 bar , podłączenie 1/2"
Dodatkowe informacje i zamówienia: kontakt@di-zet.pl lub 501 685 074
Automatyczna owijarka GL 2000 przeznaczona jest do pracy w liniach automatycznych. W maszynie tej można regulować wszystkie parametry jej pracy, w tym wstępny rozciąg folii do 400%. Siła z jaką folia stretch opina się dookoła palety jest regulowana niezależnie od stopnia prestretch. Pozwala to owijać palety delikatne i o nieregularnej strukturze bez rezygnowania z oszczędności:
najnowsza technologia
najszybsza na rynku (wydajność do 150 palet/h)
pełna intereakcja z elementami linii produkcyjnej
gwarancja powtarzalności owijania
indywidualne konfiguracje
Waga maszyny ok. 2600 kg
Wymiary palety: 1400 x 1000 długość / szerokość: minimalna wysokość 500 mm wysokość max 2.500 mm
Waga palety: BEZ LIMITU
Kierowana częstotliwość: 2-45 obr/min
Wydajność: go 150 palet/godz.
Zasilanie: 230/400V, 3_fazy, 50 Hz
Napięcie sterownicze: 24 V
Napięcie baterii: 48 V
Prąd pobierany: 4 kVA
Poziom hałasu: < 70dB (A)
Zużycie sprężonego powietrza: około 60 NL/ paletę, ciśnienie 6 bar , podłączenie 1/2"
Dodatkowe informacje i zamówienia: kontakt@di-zet.pl lub 501 685 074
Zastosowania owijarki pierścieniowej GL 2000
Zastosowanie automatycznej owijarki pierścieniowej Cyklop GL 2000 w zakładach produkcyjnych Coca Cola w Szwecji
The Coca-Cola Company to jeden z największych na świecie producentów, dystrybutorów i sprzedawców napojów bezalkoholowych. W zakładach produkcyjnych w Haninge w Szwecji zostało zainstalowanych 6 linii pakujących z systemem pakowania GL 2000 ITF.
Zastosowanie owijarek Cyklop GL 2000 w magazynach JULA AB w Szwecji
Jula AB to szwedzka sieć sklepów o formule multimarketu oferująca asortyment produktów kierowanych do majsterkowiczów, fachowców oraz do wszystkich osób lubiących aktywnie spędzać czas. Została założona w 1979 roku w Szwecji przez Larsa-Görana Blanka.
Jest to firma rodzinna, która w 2014 roku zatrudniała około 2200 pracowników w Szwecji, Norwegii i Polsce i posiada łącznie około 70 multimarketów. Główna siedziba Jula znajduje się w miejscowości Skara w Szwecji.
Cyklop dostarczył 5 linii pakujących do magazynów Jula AB, w tym owijarki pierścieniowe Cyklop GL 2000 z zintegrowanymi dozownikami folii i transporterami automatycznymi.
Jest to firma rodzinna, która w 2014 roku zatrudniała około 2200 pracowników w Szwecji, Norwegii i Polsce i posiada łącznie około 70 multimarketów. Główna siedziba Jula znajduje się w miejscowości Skara w Szwecji.
Cyklop dostarczył 5 linii pakujących do magazynów Jula AB, w tym owijarki pierścieniowe Cyklop GL 2000 z zintegrowanymi dozownikami folii i transporterami automatycznymi.
Zastosowanie owijarki pierścieniowej Cyklop GL 2000 w nowoczesnych magazynach dystrybucyjnych Gisle Krigsvoll AS w Norwegii
Krigsvoll AS jest importerem i hurtownią narzędzi i maszyn. Firma dostarcza towary dystrybutorom w całej Norwegii od czasu rozpoczęcia działalności w 1972 roku, a na rynku szwedzkim od 1995 roku.
Krigsvoll AS korzysta z owijarki pierścieniowej Cyklop GL 2000 z ITF w celu zabezpieczenia antypyłowego palet kompletacyjnych do dalszego transportu.
Krigsvoll AS korzysta z owijarki pierścieniowej Cyklop GL 2000 z ITF w celu zabezpieczenia antypyłowego palet kompletacyjnych do dalszego transportu.
Zastosowanie owijarki automatycznej Cyklop 2000 w nowoczesnym zakładzie Trondhjems Eskefabrikk AS w Norwegii
Trondhjems Eskefabrikk AS (Norwegia) jest producentem opakowań kartonowych. Firma korzysta z automatycznej linii pakującej zawierającej owijarkę pierścieniową Cyklop GL 2000, dyspenser płacht foliowych oraz wiązarkę taśmową Cyklop XP 111 M do wiązania towaru na paletach.
Zastosowanie owijarki automatycznej Cyklop GL 2000 z systemem ITF w zakładach Glava AS
Glava AS to norweska firma przemysłowa z siedzibą w Askim. Nazwa pochodzi od norweskiego słowa glassvatt, czyli wełna szklana. Głównym produktem firmy jest wełna szklana stosowana jako materiał izolacyjny. Produkcja odbywa się w zakładach produkcyjnych firmy w Askim i Stjørdal
Firma Glava AS korzysta z owijarki automatycznej Cyklop GL 2000 do owijania palet z rolkami wełny izolacyjnej.
Firma Glava AS korzysta z owijarki automatycznej Cyklop GL 2000 do owijania palet z rolkami wełny izolacyjnej.
Zastosowanie owijarki automatycznej Cyklop GL 2000 z systemem ITF w zakładach Vikaune Fabrikker
Vikaune Fabrikker A/S to producent produktów z betonu. W zakładzie pracuje owijarka automatyczna z dyspenserem płacht foliowych Cyklop GL 2000 ITF
Zastosowanie owijarki automatycznej GL 2000 w niskich temperaturach w zakładach Egersund Seafood
Fabryki branży przetwórstwa ryb w regionach przybrzeżnych wymagaja zastosowania owijarek do palet przystosowanych do pracy w niskiej temperaturze do - 10 st. C i w warunkach dużego zasolenia.
Owijarka pierścieniowa Cyklop GL 2000 pracuje w zamrażalni ryb Grupy Egersund w Norwegii. Grupa Egersund jest jedną z największych firm rybnych w Norwegii.
Owijarka pierścieniowa Cyklop GL 2000 pracuje w zamrażalni ryb Grupy Egersund w Norwegii. Grupa Egersund jest jedną z największych firm rybnych w Norwegii.
Zastosowanie owijarki automatycznej Cyklop GL 2000 w konfekcjonowaniu produktów w magazynach Coop Sweden
Coop jest firmą dystrybucyjną produktów FMCG należącą do KF Group. Coop prowadzi sieci sklepów takich jak Coop Forum, Coop Extra, Coop Konsum, Coop Nära i Coop Bygg. Coop odpowiada za 21,5% rynku handlu detalicznego w Szwecji.
Owijarka pierścieniowa Cyklop GL 2000 zastosowana została w linii pakującej do owijania palet kompletacyjnych.
Owijarka pierścieniowa Cyklop GL 2000 zastosowana została w linii pakującej do owijania palet kompletacyjnych.
Filmy
Automatyczny dyspenser folii Cyklop TF/ITF
Do automatycznego przykrywania palet folią w ciągach produkcyjnych ( typ TF ) lub w integracji z automatyczna owijarką do palet Cyklop GL 2000 ( typ ITF ).
Top sheet dispenser in fully automatic production line types TF or integrated into stretch wrapper GL 2000 type ITF. For extra water protection, the production line can be fitted with equipment which, together with the Cyklop stretchwrapper GL 1000 or GL 2000, will also meet this requirement.
The Cyklop top film dispenser TF is usually included in a fully automatic line next to a stretchwrapper when palletized goods need protection from dust or dampness on top. The machine is easy to fit and made of aluminium.
Top sheet dispenser in fully automatic production line types TF or integrated into stretch wrapper GL 2000 type ITF. For extra water protection, the production line can be fitted with equipment which, together with the Cyklop stretchwrapper GL 1000 or GL 2000, will also meet this requirement.
The Cyklop top film dispenser TF is usually included in a fully automatic line next to a stretchwrapper when palletized goods need protection from dust or dampness on top. The machine is easy to fit and made of aluminium.
Folie stretch maszynowe Trioworld
|
Folie stretch maszynowe Trioworld to kilkanaście modeli folii stretch o wysokich parametrach jakościowych. Nasi specjaliści zaproponują najwydajniejsze rozwiązanie w zakresie pakowania w Państwa magazynie dobierając folię stretch odpowiednią do modelu owijarki i rodzaju pakowanego na palecie towaru. Owijarki Cyklop i folie Trioworld to doskonałe połączenie niezawodności i wydajności w Państwa magazynie.
Firma DI-ZET Sp. z o.o. Sp. K. jest od wielu lat dystrybutorem folii stretch Trioworld (Trioplast) w Polsce. Firma obsługuje w zakresie stabilnych i powtarzalnych dostaw folii stretch wiodące zakłady produkcyjne i magazyny logistyczne na terenie całego kraju. Dystrybucja folii Trioworld odbywa się z magazynu centralnego w Warszawie. Informacje, sprzedaż: 501 685 074 lub [email protected] |
|
Trioworld Producent folii stretch
Od ponad 50 lat Trioworld jest liderem w dziedzinie opakowań z tworzyw sztucznych. Grupa Trioworld składa się z 15 firm zatrudniających ponad 1200 pracowników i posiadających roczny obrót w wysokości 550 milionów euro. Firma ma siedzibę w Smålandsstenar w Szwecji i posiada zakłady produkcyjne w Szwecji, Danii, Holandii i Francji. Produkty Trioworld są sprzedawane na całym świecie.
Trioworld produkuje i dystrybuuje folie i materiały opakowaniowe do zastosowań w różnych gałęziach przemysłu i rolnictwa. Firma Trioworld zajmuje wiodącą pozycję w Europie w dziedzinie folii polietylenowej dla rolnictwa, przemysłu, higieny i medycyny. Firma uzyskała tak wysoką pozycję na rynku dzięki rozwijaniu i utrzymywaniu doskonałych, długoterminowych relacji i aktywnego dialogu z klientami i partnerami. Rezultatem jest szeroka oferta dla klientów, doskonała jakość produktu i wysoki poziom usług. Trioworld we współpracy z klientami wypracowuje nowe innowacyjne rozwiązania oparte na realnych potrzebach odbiorców.
Trioworld odgrywa wiodącą rolę na rynku w zakresie produkcji opakowań przyjaznych dla klimatu dzięki swoim koncepcjom zrównoważonego rozwoju Triolean™ (obniżanie wartości poprzez zrównoważoną lub zwiększoną wydajność), Triogreen™ (produkty oparte na surowcach odnawialnych) i Trioloop™ (produkty wykonane z plastiku pochodzącego z recyklingu). Folie stretch maszynowe Trioloop zawierają ponad 60% materiału pochodzącego z recyklingu, w tym co najmniej 51% PCR - z recyklingu poużytkowego.
Trioworld organizuje swoją działalność w pięciu działach: folia stretch, folia przemysłowa, folia medyczna, torby foliowe i opakowania konsumenckie. Każdy dział ponosi całkowitą odpowiedzialność za rozwój, produkcję, jakość i marketing. Jednocześnie poszczególne działy współpracują w celu znajdowania nowych i ulepszone rozwiązań. Trioworld aktywnie pracuje nad tym, aby wykorzystać swoje zasoby w najbardziej efektywny sposób dla dobra Klientów i środowiska.
Trioworld produkuje i dystrybuuje folie i materiały opakowaniowe do zastosowań w różnych gałęziach przemysłu i rolnictwa. Firma Trioworld zajmuje wiodącą pozycję w Europie w dziedzinie folii polietylenowej dla rolnictwa, przemysłu, higieny i medycyny. Firma uzyskała tak wysoką pozycję na rynku dzięki rozwijaniu i utrzymywaniu doskonałych, długoterminowych relacji i aktywnego dialogu z klientami i partnerami. Rezultatem jest szeroka oferta dla klientów, doskonała jakość produktu i wysoki poziom usług. Trioworld we współpracy z klientami wypracowuje nowe innowacyjne rozwiązania oparte na realnych potrzebach odbiorców.
Trioworld odgrywa wiodącą rolę na rynku w zakresie produkcji opakowań przyjaznych dla klimatu dzięki swoim koncepcjom zrównoważonego rozwoju Triolean™ (obniżanie wartości poprzez zrównoważoną lub zwiększoną wydajność), Triogreen™ (produkty oparte na surowcach odnawialnych) i Trioloop™ (produkty wykonane z plastiku pochodzącego z recyklingu). Folie stretch maszynowe Trioloop zawierają ponad 60% materiału pochodzącego z recyklingu, w tym co najmniej 51% PCR - z recyklingu poużytkowego.
Trioworld organizuje swoją działalność w pięciu działach: folia stretch, folia przemysłowa, folia medyczna, torby foliowe i opakowania konsumenckie. Każdy dział ponosi całkowitą odpowiedzialność za rozwój, produkcję, jakość i marketing. Jednocześnie poszczególne działy współpracują w celu znajdowania nowych i ulepszone rozwiązań. Trioworld aktywnie pracuje nad tym, aby wykorzystać swoje zasoby w najbardziej efektywny sposób dla dobra Klientów i środowiska.
